የ SMT ማሽን ብልሽትን እንዴት መከላከል እንደሚቻል

እኛ ብዙውን ጊዜ በማቀነባበር ምርት ውስጥ እንጠቀማለንመምረጥ እና ቦታማሽን, SMT ማሽን የማሰብ ችሎታ ያለው ማሽን ነው, የበለጠ ጠቃሚ ነው, ነገር ግን በማምረት ሂደት ምክንያት, ለመጠቀም አግባብ አይደለንም, ቀላል የማሽን ጉዳት ወይም ብልሽት, ስለዚህ ለማስወገድ እርምጃዎችን ለማስወገድ እና ለመተግበር ማሽኑን መስጠት አለብን. ከታች ላለው ሁሉ አስረዳ።

ለመቀነስ ወይም አላግባብ ለማስወገድ ዘዴዎች 1.Formulateኤስኤምቲማሽን

በመትከል ሂደት ውስጥ ብዙ ስህተቶች እና ድክመቶች የተሳሳቱ አካላት እና የተሳሳቱ አቅጣጫዎች ናቸው.ለዚህም, የሚከተሉት እርምጃዎች ተዘጋጅተዋል.

  • መጋቢውን ፕሮግራሚንግ ካደረገ በኋላ በእያንዳንዱ የመጋቢ ፍሬም ቦታ ላይ ያለው አካል ዋጋ በፕሮግራሚንግ ሠንጠረዥ ውስጥ ካለው ተዛማጅ መጋቢ ቁጥር ጋር ተመሳሳይ መሆኑን ለማረጋገጥ ልዩ ሰው ይመደብለታል።የተለመደ ካልሆነ, መታረም አለበት.
  • ለቀበቶ መጋቢ፣ ከመጫኑ በፊት አዲሱ የእቃ መጫኛ ዋጋ ትክክል መሆኑን ለማረጋገጥ ልዩ ሰው ያስፈልጋል።
  • ቺፑ በማውጫ ማሽን ውስጥ ፕሮግራም ከተሰራ በኋላ በእያንዳንዱ ተራራ ሂደት ውስጥ ያለው የመለዋወጫ ቁጥሩ፣ የመዞሪያው አንግል ተራራ ራስ እና የመጫኛ አቅጣጫ ትክክል መሆናቸውን ለማረጋገጥ አንድ ጊዜ መቀየር አለበት።
  • በእያንዳንዱ ስብስብ ውስጥ የመጀመሪያውን PCB ከተጫነ በኋላ አንድ ሰው መመርመር አለበት.ችግሮች ከተገኙ በክለሳ ሂደቶች በጊዜ መታረም አለባቸው.
  • በምደባ ወቅት የቦታው አቅጣጫ ትክክል መሆኑን ሁልጊዜ ያረጋግጡ;የጎደሉ ክፍሎች ብዛት, ወዘተ ችግሩን በጊዜው ይፈልጉ, ምክንያቱን ይወቁ, መላ መፈለግ.
  • የቅድመ-ብየዳ ፍተሻ ጣቢያ (በእጅ ወይም ኤስኤምቲአኦአይማሽን)

2.የ SMT ኦፕሬተር መስፈርቶች

  1. ኦፕሬተሮች የተወሰነ የSMT ሙያዊ እውቀት እና የክህሎት ስልጠና ማግኘት አለባቸው።
  2. የማሽኑን አሠራር ደንቦች በጥብቅ ይከተሉ.መሣሪያው ከበሽታ ጋር እንዲሠራ አይፈቀድለትም.ስህተቱ ሲገኝ ማሽኑን በጊዜው ያቁሙ እና ለቴክኒሻኑ ወይም ለመሳሪያው ጥገና ሰራተኞች ያሳውቁ እና ከመጠቀምዎ በፊት ያፅዱ።
  3. ኦፕሬተሮች በቀዶ ጥገና ወቅት በአይን ፣በጆሮ እና በእጆች ላይ ማተኮር አለባቸው ።

በሚሠራበት ጊዜ ማሽኑ ያልተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ.ለምሳሌ፣ የቴፕ ሪልች አይሰራም፣ የፕላስቲክ ቁራጮች ይሰበራሉ፣ እና ኢንዴክሶች በስህተት ተቀምጠዋል።በቀዶ ጥገናው ወቅት ማሽኑ ብዙውን ጊዜ ያልተለመዱ ድምፆችን ይቆጣጠራል.የምደባ ራሶች፣ የሚወድቁ ክፍሎች፣ ማስጀመሪያዎች፣ መቀሶች፣ ወዘተ። ልዩ ሁኔታዎችን በእጅ ይፈልጉ እና በጊዜው ያግዱት።ኦፕሬተሩ ጥቃቅን ጉድለቶችን ለምሳሌ የፕላስቲክ ንጣፎችን ማያያዝ, መጋቢዎችን እንደገና ማገጣጠም, የመጫኛ አቅጣጫዎችን ማስተካከል እና ኢንዴክሶችን መተየብ ይችላል.ማሽኖቹ እና ዑደቶቹ ጉድለት ስላላቸው በጥገና ባለሙያ መጠገን አለባቸው።

3.የተራራው ማሽን ዕለታዊ ጥበቃን ያጠናክሩ

SMT የተበታተነ ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ከፍተኛ ትክክለኛነት ማሽን ነው፣ እሱም በተረጋጋ የሙቀት መጠን፣ እርጥበት እና ንጹህ አካባቢ መስራት አለበት።በመሳሪያዎች ደንቦች መስፈርቶች መሰረት በየቀኑ, በየሳምንቱ, በየወሩ, በየወሩ, በየአመቱ, ዓመታዊ የመከላከያ እርምጃዎችን ያክብሩ.

ፒኤንፒ ማሽን


የልጥፍ ሰዓት፡- ፌብሩዋሪ-01-2021

መልእክትህን ላክልን፡