SMT AOI ማሽን በ SMT ምርት መስመር ላይ

እያለSMT AOI ማሽንየተወሰኑ ጉድለቶችን ለመለየት በ SMT ማምረቻ መስመር ላይ በበርካታ ቦታዎች ላይ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, የ AOI የፍተሻ መሳሪያዎች በተቻለ ፍጥነት በጣም ጉድለቶች ተለይተው በሚታወቁበት ቦታ ላይ መቀመጥ አለባቸው.ሶስት ዋና የፍተሻ ቦታዎች አሉ፡-

የሽያጭ ማቅለጫው ከታተመ በኋላ

የሽያጭ ማተም ሂደቱ መስፈርቶቹን የሚያሟላ ከሆነ, የመመቴክ ጉድለቶች ቁጥር በከፍተኛ ሁኔታ ሊቀንስ ይችላል.የተለመዱ የህትመት ጉድለቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

A. በቂ ያልሆነ የሽያጭ ቆርቆሮ በስቴንስል አታሚ.

ለ. በመሸጫ ፓድ ላይ በጣም ብዙ ሽያጭ።

ሐ. የተሸጠው እስከ መሸጫ ፓድ ደካማ የአጋጣሚ ነገር።

መ ንጣፎች መካከል solder ድልድይ.

በICT ውስጥ፣ ከእነዚህ ሁኔታዎች አንፃር ጉድለቶች ሊኖሩ የሚችሉበት ሁኔታ ከሁኔታው ክብደት ጋር በቀጥታ የተመጣጠነ ነው።በትንሹ ያነሰ ቆርቆሮ ወደ ጉድለት የሚያመራው አልፎ አልፎ ነው, ነገር ግን ከባድ ጉዳዮች, እንደ መሰረታዊ ቆርቆሮ, ሁልጊዜ ማለት ይቻላል የመመቴክን ጉድለት ያመጣሉ.በቂ ያልሆነ ሽያጭ የመለዋወጫ መጥፋት ወይም ክፍት የሽያጭ መገጣጠሚያዎች መንስኤ ሊሆን ይችላል።ሆኖም AOI የት እንደሚቀመጥ መወሰን በፍተሻ ዕቅዱ ውስጥ መካተት ባለባቸው ሌሎች ምክንያቶች የአካል መጥፋት ሊከሰት እንደሚችል ማወቅን ይጠይቃል።ይህ የአካባቢ ፍተሻ ሂደትን መከታተል እና ባህሪን በቀጥታ ይደግፋል።በዚህ ደረጃ ላይ ያለው የቁጥር ሂደት ቁጥጥር መረጃ የማተም ማካካሻ እና የሽያጭ መጠን መረጃን ያጠቃልላል ፣ስለ ህትመት ጥራት ያለው መረጃ እንዲሁ ይመረታል።

በፊትእንደገና የሚፈስ ምድጃ

ፍተሻው የሚከናወነው ክፍሉ በቦርዱ ላይ ባለው የሽያጭ ማቅለጫ ውስጥ ከተቀመጠ በኋላ እና ፒሲቢው እንደገና በሚፈስበት ምድጃ ውስጥ ከመመገብ በፊት ነው.ይህ የፍተሻ ማሽኑን ለማስቀመጥ የተለመደ ቦታ ነው, ምክንያቱም ከሽያጭ ማቅለጫ ህትመት እና ከማሽን አቀማመጥ አብዛኛዎቹ ጉድለቶች እዚህ ይገኛሉ.በዚህ ቦታ የሚመነጨው የቁጥር ሂደት ቁጥጥር መረጃ በከፍተኛ ፍጥነት ቺፕ ማሽኖች እና በቅርበት የተቀመጡ ክፍሎች መጫኛ መሳሪያዎችን ማስተካከል ላይ መረጃ ይሰጣል.ይህ መረጃ የአካላት አቀማመጥን ለማሻሻል ወይም ጫኚው ማስተካከያ እንደሚያስፈልገው ለማመልከት ሊያገለግል ይችላል።የዚህ ቦታ ፍተሻ የሂደቱን አሻራ ግብ ያሟላል.

እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ መሸጥ

ለ AOI በጣም ተወዳጅ አማራጭ የሆነውን የ SMT ሂደት መጨረሻ ላይ ያረጋግጡ, ምክንያቱም ይህ ሁሉም የስብሰባ ስህተቶች ሊገኙ የሚችሉበት ነው.የድህረ-ፍሳሽ ፍተሻ ከፍተኛ የደህንነት ጥበቃን ይሰጣል ምክንያቱም በሽያጭ ህትመት ፣ በክፍል መጫን እና በድጋሚ ፍሰት ሂደት የተከሰቱ ስህተቶችን ይለያል።