በ PCB የወረዳ ንድፍ ውስጥ የተለመዱ ችግሮችን እንዴት መፍታት ይቻላል?

I. ፓድ መደራረብ
1. የንጣፎች መደራረብ (ከመሬት ላይ ላስቲክ ፓድስ በተጨማሪ) ማለት ጉድጓዶች መደራረብ በ ቁፋሮ ሂደት ውስጥ በአንድ ቦታ ላይ ብዙ ቁፋሮ በመኖሩ ምክንያት ወደ ቀዳዳው መበላሸት ያስከትላል.
2. Multilayer ሰሌዳ በሁለት ቀዳዳዎች ውስጥ መደራረብ, እንደ ማግለል ዲስክ የሚሆን ቀዳዳ, የግንኙነት ዲስክ (የአበባ ንጣፎችን) ሌላ ቀዳዳ, ስለዚህ ማግለል ዲስክ አሉታዊ አፈጻጸም ውጭ በመሳል በኋላ, ፍርስራሽ ያስከትላል.
 
II.የግራፊክስ ንብርብር አላግባብ መጠቀም
1. በአንዳንድ የግራፊክስ ንብርብር አንዳንድ የማይጠቅም ግንኙነት ለማድረግ በመጀመሪያ ባለ አራት ሽፋን ሰሌዳ ነገር ግን ከአምስት በላይ የመስመሩን ንብርብሮች ተቀርጿል, ስለዚህም አለመግባባት መንስኤ.
2. ጊዜን ለመቆጠብ ንድፍ, ፕሮቴል ሶፍትዌሮች, ለምሳሌ, ለመሳል የቦርድ ንብርብር ያለው መስመር, እና የቦርድ ንብርብር የመለያ መስመሩን ለመቧጨር, የብርሃን ስዕል ውሂብ በሚሰራበት ጊዜ, የቦርዱ ንብርብር ስላልተመረጠ, ግንኙነቱን አምልጦታል እና ይቋረጣል, ወይም አጭር-circuited ይሆናል ምክንያቱም መለያ መስመር ቦርድ ንብርብር ምርጫ, ስለዚህ ንድፍ ግራፊክስ ንብርብር ትክክለኛነት ለመጠበቅ እና ግልጽ.
3. ከመደበኛው ንድፍ ላይ፣ ለምሳሌ በታችኛው ንብርብር ውስጥ ያለው አካል ንጣፍ ንድፍ፣ በላይኛው ውስጥ የመገጣጠም ንጣፍ ንድፍ ፣ ይህም አለመመቸትን ያስከትላል።
 
III.የተመሰቃቀለው አቀማመጥ ባህሪ
1. የቁምፊ መሸፈኛዎች SMD solder lug, ወደ የታተመ ሰሌዳ በሙከራ እና አካል ብየዳ አለመመቸት.
2. የቁምፊው ንድፍ በጣም ትንሽ ነው, በ ውስጥ ችግር ይፈጥራልስክሪን አታሚ ማሽንማተም፣ ቁምፊዎቹ እርስ በርስ እንዲደራረቡ ለማድረግ በጣም ትልቅ፣ ለመለየት አስቸጋሪ።
 
IV.ነጠላ-ጎን ፓድ ቀዳዳ ቅንጅቶች
1. ነጠላ-ጎን ንጣፎች በአጠቃላይ አልተቆፈሩም, ጉድጓዱ ላይ ምልክት መደረግ ካለበት, ክፍተቱ ወደ ዜሮ የተቀየሰ መሆን አለበት.እሴቱ የተነደፈ ከሆነ የቁፋሮው መረጃ በሚፈጠርበት ጊዜ ይህ ቦታ በቀዳዳ መጋጠሚያዎች ውስጥ ይታያል እና ችግሩ።
2. እንደ ቁፋሮ ያሉ ነጠላ-ጎን ንጣፎች ልዩ ምልክት ሊደረግባቸው ይገባል.
 
V. ንጣፎችን ለመሳል ከመሙያ ማገጃ ጋር
በመስመሩ ንድፍ ውስጥ የመሙያ ማገጃው የዲአርሲ ቼክ ማለፍ ይችላል ፣ ግን ለሂደቱ የማይቻል ነው ፣ ስለሆነም የክፍል ፓድ በቀጥታ የሽያጭ መከላከያ መረጃን ማመንጨት አይችልም ፣ በሸቀጦቹ ላይ በሚቋቋምበት ጊዜ የመሙያ ማገጃው ቦታ በሸፈነው ይሸፈናል ። መሸጫውን ይቋቋማል, በዚህም ምክንያት የመሳሪያውን የመሸጥ ችግር ያስከትላል.
 
VI.የኤሌትሪክ መሬቱ ሽፋን እንዲሁ የአበባ ንጣፍ ሲሆን ከመስመሩ ጋር የተያያዘ ነው
እንደ የአበባ ንጣፍ መንገድ የተነደፈው የኃይል አቅርቦት, የመሬቱ ሽፋን እና በታተመ ሰሌዳ ላይ ያለው ትክክለኛ ምስል ተቃራኒው ስለሆነ, ሁሉም የግንኙነት መስመሮች ገለልተኛ መስመሮች ናቸው, ይህም ንድፍ አውጪው በጣም ግልጽ መሆን አለበት.በነገራችን ላይ በርካታ የኃይል ቡድኖችን ወይም በርካታ የመሬት ማግለል መስመርን መሳል ክፍተት እንዳይተው መጠንቀቅ አለበት, ስለዚህም ሁለቱ የኃይል ቡድኖች አጭር ዙር ወይም የቦታው ግንኙነት እንዳይታገድ (በመሆኑም አንድ ቡድን) ኃይል ተለያይቷል).
 
VII.የሂደቱ ደረጃ በግልፅ አልተገለጸም።
1. በ TOP ንብርብር ውስጥ አንድ ነጠላ የፓነል ንድፍ, እንደ አወንታዊ እና አሉታዊ ገለፃን አለመጨመር, ምናልባትም በመሳሪያው ላይ ከተሰቀለው ቦርድ የተሰራ እና ጥሩ ያልሆነ ብየዳ.
2. ለምሳሌ, TOP mid1, mid2 ታች አራት ንብርብሮችን በመጠቀም ባለአራት-ንብርብር ቦርድ ንድፍ, ነገር ግን ሂደቱ በዚህ ቅደም ተከተል አልተቀመጠም, ይህም መመሪያ ያስፈልገዋል.
 
VIIIየመሙያውን ንድፍ በጣም ብዙ ወይም የመሙያ ማገጃውን በጣም ቀጭን መስመር መሙላት
1. የመነጨ የብርሃን ስዕል ውሂብ መጥፋት አለ, የብርሃን ስዕል ውሂብ አልተጠናቀቀም.
2. በብርሃን ስእል ዳታ ሂደት ውስጥ ያለው የመሙያ ማገጃ በመስመር ለመሳል በመስመር ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ስለሆነም የብርሃን ስዕል መረጃ መጠን በጣም ትልቅ ነው ፣ የውሂብ ሂደትን አስቸጋሪነት ጨምሯል።
 
IX.Surface mount device pad በጣም አጭር ነው።
ይህ በሙከራ እና በሙከራ ነው ፣ በጣም ጥቅጥቅ ላለው ላዩን መጫኛ መሳሪያ ፣ በሁለት እግሮቹ መካከል ያለው ርቀት በጣም ትንሽ ነው ፣ ፓዱ እንዲሁ በጣም ቀጭን ነው ፣ የመጫኛ መርፌ መርፌ ፣ ወደ ላይ እና ወደ ታች (በግራ እና ቀኝ) የተደናገጠ አቀማመጥ መሆን አለበት ፣ እንደ ፓድ ንድፍ በጣም አጭር ነው, ምንም እንኳን የመሳሪያውን ጭነት ባይጎዳውም, ነገር ግን የሙከራ መርፌው የተሳሳተ ቦታ እንዳይከፈት ያደርገዋል.

X. የትልቅ ቦታ ፍርግርግ ክፍተት በጣም ትንሽ ነው።
ጠርዝ መካከል ያለውን መስመር ጋር ትልቅ አካባቢ ፍርግርግ መስመር ጥንቅር በጣም ትንሽ ነው (ከ 0.3 ሚሜ ያነሰ), የታተመ የወረዳ ቦርድ በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ, ጥላ ልማት በኋላ አኃዝ ማስተላለፍ ሂደት የተሰበረ ፊልም ብዙ ለማምረት ቀላል ነው. ከቦርዱ ጋር ተያይዟል, በዚህም ምክንያት የተሰበሩ መስመሮች.

XI.ከርቀት ውጫዊ ክፈፍ ትልቅ ቦታ ያለው የመዳብ ወረቀት በጣም ቅርብ ነው።
ከውጨኛው ፍሬም ትልቅ ቦታ የመዳብ ፎይል ቢያንስ 0.2mm ክፍተት መሆን አለበት, ምክንያቱም በወፍጮው ቅርጽ ውስጥ እንደ ወፍጮ ወደ የመዳብ ፎይል እንደ የመዳብ ፎይል warping መንስኤ ቀላል ነው እና solder የመቋቋም ችግር ምክንያት.
 
XII.የድንበር ንድፍ ቅርፅ ግልጽ አይደለም
አንዳንድ ደንበኞች በ Keep Layer፣ Board Layer፣ Top over Layer፣ ወዘተ... የተነደፉ የቅርጽ መስመር ናቸው እና እነዚህ የቅርጽ መስመሮች አይደራረቡም፣ በዚህም ምክንያት የፒሲቢ አምራቾች የትኛው የቅርጽ መስመር እንደሚያሸንፍ ለማወቅ አስቸጋሪ ሆኖባቸዋል።

XIII.ያልተስተካከለ ግራፊክ ዲዛይን
ግራፊክስ በሚለብስበት ጊዜ ያልተስተካከለ ንጣፍ በጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
 
XIV.የ SMT እብጠትን ለማስወገድ የፍርግርግ መስመሮች ሲተገበሩ የመዳብ አቀማመጥ በጣም ትልቅ ነው።