የኤስኤምቲ ማሽንን የምርት ውጤታማነት እንዴት ማሻሻል ይቻላል?

በ SMT የምርት መስመር ውስጥ በጣም አስፈላጊው አሳሳቢ ጉዳይ ብዙውን ጊዜ የምርት ወጪዎችን እንዴት መቆጣጠር እና የምርት ውጤታማነትን ማሻሻል ነው.ይህ ችግርን ያካትታል SMT ማሽንየመወርወር መጠን.ከፍተኛው የSMD ማሽንቁሳቁስ መወርወር የSMT ምርትን ውጤታማነት በእጅጉ ይጎዳል።በመደበኛ እሴቶች ክልል ውስጥ ከሆነ, የተለመደ ችግር ነው, የመጠኑ የመወርወር ዋጋ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ከሆነ, ችግር አለ, ከዚያም የማምረቻ መስመር መሐንዲስ ወይም ኦፕሬተር ወዲያውኑ መስመሩን ማቆም አለበት. የኤሌክትሮኒካዊ ቁሳቁሶችን ላለማባከን እና የማምረት አቅም ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር, ቁሳቁሶችን ለመወርወር ምክንያቶች, ከእርስዎ ጋር ለመወያየት የሚከተለው

1. የኤሌክትሮኒክስ ቁሳቁስ ራሱ ችግር

የኤሌክትሮኒክስ ቁሳቁስ እራሱ በፒኤምሲ ፍተሻ ውስጥ ችላ ከተባለ እና የኤሌክትሮኒካዊ ቁሳቁስ ፍሰት ወደ ምርት መስመር አጠቃቀም ፣ ቁሳቁሱን ወደላይ ወደ መጣል ሊያመራ ይችላል ፣ ምክንያቱም በመጓጓዣ ወይም በአያያዝ ሂደት ውስጥ ያሉ አንዳንድ የኤሌክትሮኒክስ ቁሳቁሶች ተጨምቀው ሊበላሹ ይችላሉ ፣ ወይም ፋብሪካው ራሱ። በማምረት ምክንያት የኤሌክትሮኒካዊ ቁሳቁሶችን ችግር ስለሚያስከትል ይህ ከኤሌክትሮኒካዊ ማቴሪያል አቅራቢው ጋር በመቀናጀት ለመፍታት, አዳዲስ ቁሳቁሶችን ለመላክ እና ወደ የምርት መስመር አጠቃቀም ካለፉ በኋላ ምርመራ ማድረግ ያስፈልጋል.

2. SMT መጋቢየቁስ ጣቢያ የተሳሳተ ነው።

አንዳንድ የማምረቻ መስመሮች ሁለት ፈረቃዎች ናቸው, አንዳንድ ኦፕሬተሮች ድካም ወይም ቸልተኝነት እና ግድየለሽነት ሊሆኑ ይችላሉ እና ወደ መጋቢው ማቴሪያል ጣቢያ ይመራሉ የተሳሳተ ነው, ከዚያም የቃሚው እና የቦታው ማሽን ብዙ የሚወረውር ቁሳቁስ እና ማንቂያ ይታያል, ከዚያም ኦፕሬተሩ ለመፈተሽ መቸኮል ያስፈልገዋል. , መጋቢውን ቁሳቁስ ጣቢያን ይተኩ.

3. ማሽንን ይምረጡ እና ያስቀምጡየቁሳቁስ አቀማመጥ ምክንያት ይወስዳል

የመጫኛውን አቀማመጥ ለመገጣጠም ተጓዳኝ ቁሳቁሶችን ለመምጠጥ በተጫዋቹ ራስ መምጠጥ ኖዝል ላይ ተመርኩዞ ነው ፣ አንዳንድ የሚወረወሩት ቁሳቁስ በጋሪው ወይም መጋቢው ምክንያት እና ቁሱ የመምጠጥ አፍንጫው ቦታ ላይ አይደለም ወይም ያደርገዋል። የመምጠጫው ከፍታ ላይ አልደረሰም ፣ መጫኛው የውሸት መሳብ ፣ የውሸት መገጣጠም ፣ ብዙ ባዶ የመለጠፊያ ሁኔታ ይኖራል ፣ ይህ መጋቢ ልኬት መሆን አለበት ወይም የመምጠጥ አፍንጫውን የመጠጫ ቁመት ማስተካከል አለበት።

4. የመጫኛ አፍንጫ ችግሮች

ቀልጣፋ እና ፈጣን ክወና ረጅም ጊዜ ውስጥ አንዳንድ ምደባ ማሽን, ወደ አፍንጫው መልበስ ተገዢ ይሆናል, ቁሳቁሶች ለመምጥ እና ሚድዌይ ውድቀት ወይም absorb አይደለም ምክንያት, መጣል ቁሳዊ ከፍተኛ ቁጥር ለማምረት ይሆናል, ይህ ሁኔታ ወቅታዊ ጥገና ያስፈልገዋል. የማስቀመጫ ማሽን, የመንኮራኩሩን በትጋት መተካት.

5. ተራራ አሉታዊ ግፊት ችግር

ጫኚው የመለዋወጫውን አቀማመጥ ሊስብ ይችላል, በዋናነት በውስጣዊው ቫክዩም ላይ ተመርኩዞ የመሳብ እና የመትከል አሉታዊ ጫና ይፈጥራል, የቫኩም ፓምፕ ወይም የአየር ቱቦው ከተሰበረ ወይም ከተዘጋ, የአየር ግፊቱ ዋጋ አነስተኛ ወይም በቂ ያልሆነ ነው, ስለዚህም ክፍሉን መሳብ አይችልም ወይም የመጫኛውን ጭንቅላት ወደ ውድቀት በማንቀሳቀስ ሂደት ውስጥ, ይህ ሁኔታ የቁሳቁስ መጨመርም ይታያል, ይህ ሁኔታ የአየር ቱቦን ወይም የቫኩም ፓምፕን መተካት አለበት.

6. የምደባ ማሽን ምስል የእይታ ማወቂያ ስህተት

ጫኚው የተገለጸውን አካል ወደተጠቀሰው ፓድ አቀማመጥ በዋናነት ምስጋና ይግባውና ለተሰቀለው የእይታ ማወቂያ ስርዓት ፣የማሳያ አካል የቁስ ቁጥሩ ፣መጠን ፣መጠን እና ከዚያ ከውስጠኛው ማሽን ስልተቀመር በኋላ። አካል ከላይ በተጠቀሰው የፒሲቢ ፓድ ላይ ይጫናል ፣ ምስሉ አቧራ ወይም አቧራ ካለው ፣ ወይም ከተበላሸ ፣ የመለየት ስህተት አለ እና የቁሳቁስ ስህተት ወደመምጠጥ ይመራል ፣ ይህም ራዕይ አቧራ ወይም ቆሻሻ ካለው ፣ ወይም ከተበላሸ ፣ እዚያ ይመራል ። እውቅና ስህተት ይሆናል እና የተሳሳተ ቁሳዊ ለመምጥ ይመራል, ስለዚህ መወርወርያ ቁሳዊ መጨመር ይመራል, ይህ ሁኔታ ራዕይ ማወቂያ ሥርዓት መተካት ያስፈልገዋል.

በማጠቃለያው, ለሚከተሉት የተለመዱ ምክንያቶች ናቸውቺፕ ማሽንቁሳቁስ መወርወር ፣ ፋብሪካዎ የመወርወሪያውን ነገር ጨምሯል ፣ ዋናውን መንስኤ ለማግኘት ተጓዳኝ ማረጋገጥ ያስፈልግዎታል።በመጀመሪያ የመስክ ሰራተኞችን በመግለጫው በኩል መጠየቅ ይችላል, ከዚያም በአስተያየቱ እና በመተንተን ላይ በቀጥታ ችግሩን ለመፈለግ, ችግሩን የበለጠ ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመለየት, ለመፍታት, የምርት ቅልጥፍናን በማሻሻል ላይ.