በ PCB ላይ የንፋሽ ጉድጓዶች ጉድለት

የፒን ቀዳዳዎች እና ቀዳዳዎች በታተመ የወረዳ ሰሌዳ ላይ

የፒን ቀዳዳዎች ወይም የንፋሽ ጉድጓዶች አንድ አይነት ነገር ናቸው እና በሚሸጡበት ጊዜ የታተመው ቦርድ መውጣት ምክንያት ነው.በማዕበል በሚሸጥበት ጊዜ ፒን እና ቀዳዳ መፈጠር ሁል ጊዜ ከመዳብ ውፍረት ጋር ይያያዛል።በቦርዱ ውስጥ ያለው እርጥበት በቀጭኑ የመዳብ ሽፋን ወይም በጠፍጣፋው ክፍተት ውስጥ ይወጣል.በቦርዱ ውስጥ ያለው እርጥበት ወደ የውሃ ትነት መቀየሩን እና በማዕበል በሚሸጥበት ጊዜ በመዳብ ግድግዳው ውስጥ መጨናነቅን ለማስቆም በጉድጓዱ ውስጥ ያለው ንጣፍ ቢያንስ 25um መሆን አለበት።

ፒን ወይም የንፋስ ጉድጓድ የሚለው ቃል በመደበኛነት የጉድጓዱን መጠን ለማመልከት ያገለግላል ፣ ፒን ትንሽ ነው።መጠኑ የሚወሰነው በሚወጣው የውሃ ትነት መጠን እና ሻጩ በሚጠናከረው ነጥብ ላይ ብቻ ነው።

ምስል 1: የንፋስ ጉድጓድ

ችግሩን ለማስወገድ የሚቻለው በጉድጓዱ ውስጥ ቢያንስ 25um የመዳብ ሽፋን በመጠቀም የቦርዱን ጥራት ማሻሻል ነው።ቦርዱን በማድረቅ የጋዝ ችግሮችን ለማስወገድ መጋገሪያዎች ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ.ቦርዱን መጋገር ውሃውን ከቦርዱ ውስጥ ያስወጣል, ነገር ግን የችግሩን ዋና መንስኤ አይፈታውም.

ምስል 2: ፒን ቀዳዳ

የ PCB ጉድጓዶች የማይበላሽ ግምገማ

ፈተናው ለጋዝ ማስወጣት በቀዳዳዎች የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎችን ለመገምገም ይጠቅማል።በቀዳዳ ማያያዣዎች ውስጥ ስስ ሽፋን ወይም ባዶዎች መከሰቱን ያሳያል።በሸቀጦች ደረሰኝ፣ በምርት ወቅት ወይም በመጨረሻ ስብሰባዎች ላይ በተሸጠው ፋይሌት ውስጥ ያለውን ክፍተት መንስኤ ለማወቅ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።በሙከራ ጊዜ ጥንቃቄ ከተደረጉ ቦርዶች ከፈተና በኋላ በምርት ላይ ሊውሉ ይችላሉ የእይታ ገጽታ ወይም የመጨረሻውን ምርት አስተማማኝነት ምንም ሳይጎዱ።

የሙከራ መሳሪያዎች

• ለግምገማ የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች ናሙና
• የካናዳ ቦልሰን ዘይት ወይም ተስማሚ አማራጭ ለእይታ እይታ ግልጽ የሆነ እና በቀላሉ ከፈተና በኋላ ሊወገድ ይችላል።
• በእያንዳንዱ ጉድጓድ ውስጥ ዘይት ለመቀባት ሃይፖደርሚክ መርፌ
• ከመጠን በላይ ዘይት ለማስወገድ ወረቀት
• ማይክሮስኮፕ ከላይ እና በታች መብራት።በአማራጭ፣ ከ5 እስከ 25x ማጉላት እና የብርሃን ሳጥን መካከል ያለው ተስማሚ የማጉያ እርዳታ
• የሚሸጥ ብረት ከሙቀት መቆጣጠሪያ ጋር

የሙከራ ዘዴ

1. ለምርመራ የናሙና ቦርድ ወይም የቦርዱ ክፍል ይመረጣል።ሃይፖደርሚክ መርፌን በመጠቀም ለምርመራ እያንዳንዱን ቀዳዳዎች በኦፕቲካል ግልጽ ዘይት ይሙሉ።ለ ውጤታማ ምርመራ, ዘይቱ በቀዳዳው ላይ የሾለ ሜኒስከስ እንዲፈጠር አስፈላጊ ነው.ሾጣጣው ቅርጽ በቀዳዳው ውስጥ የተለጠፈውን ሙሉ የጨረር እይታ ይፈቅዳል.ላይ ላዩን ሾጣጣ ሜኒስከስ ለመመስረት እና ከመጠን በላይ ዘይትን የማስወገድ ቀላሉ ዘዴ የመጥፋት ወረቀት መጠቀም ነው።በቀዳዳው ውስጥ በሚገኝ ማንኛውም የአየር ማቀፊያ ውስጥ, ሙሉውን የውስጥ ገጽ ላይ ግልጽ እይታ እስኪያገኝ ድረስ ተጨማሪ ዘይት ይሠራል.
2. የናሙና ሰሌዳው በብርሃን ምንጭ ላይ ተጭኗል;ይህ በቀዳዳው ውስጥ ያለውን ንጣፍ ማብራት ያስችላል.በአጉሊ መነፅር ላይ ቀላል የብርሃን ሳጥን ወይም የበራ የታችኛው ደረጃ ተስማሚ ብርሃን ሊሰጥ ይችላል.በፈተና ወቅት ቀዳዳውን ለመመርመር ተስማሚ የሆነ የኦፕቲካል እይታ እርዳታ ያስፈልጋል.ለአጠቃላይ ምርመራ, 5X ማጉላት የአረፋ መፈጠርን ለመመልከት ያስችላል;ለበለጠ ዝርዝር የጉድጓድ ምርመራ 25X ማጉላት ጥቅም ላይ መዋል አለበት።
3. በመቀጠሌም በተሰሇው ውስጥ የተሸጠውን መሸጫ በቀዳዳዎች ያፈስሱ።ይህ ደግሞ በአካባቢው ያለውን የቦርድ አካባቢ ያሞቃል.ይህን ለማድረግ ቀላሉ መንገድ በቦርዱ ላይ ባለው የፓድ ቦታ ላይ ወይም ከፓድ አካባቢ ጋር የሚያገናኘውን ትራክ በጥሩ ጫፍ ላይ ያለውን የሽያጭ ብረት መጠቀም ነው.የጫፍ ሙቀት መጠን ሊለያይ ይችላል, ነገር ግን 500°F በተለምዶ አጥጋቢ ነው።የሽያጭ ብረት በሚተገበርበት ጊዜ ቀዳዳው በአንድ ጊዜ መመርመር አለበት.
4. በቀዳዳው ውስጥ ያለው የቆርቆሮ እርሳስ ሙሉ በሙሉ እንደገና ከፈሰሰ ከጥቂት ሰከንዶች በኋላ በፕላስተር ውስጥ ከማንኛውም ቀጭን ወይም ባለ ቀዳዳ ቦታ አረፋዎች ይታያሉ።የውጭ ጋዝ ማስወጣት እንደ ቋሚ የአረፋ ዥረት ይታያል፣ ይህም የፒን ቀዳዳዎችን፣ ስንጥቆችን፣ ባዶዎችን ወይም ቀጭን ንጣፍን ያመለክታል።በአጠቃላይ ከጋዝ መውጣት ከታየ ለረጅም ጊዜ ይቀጥላል;በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የሙቀት ምንጭ እስኪወገድ ድረስ ይቀጥላል.ይህ ለ 1-2 ደቂቃዎች ሊቀጥል ይችላል;በእነዚህ አጋጣሚዎች ሙቀቱ የቦርዱ ቁሳቁሶችን ቀለም መቀየር ሊያስከትል ይችላል.በአጠቃላይ ሙቀትን ወደ ወረዳው ከተተገበሩ በ 30 ሰከንድ ውስጥ ግምገማ ማድረግ ይቻላል.
5. ከተፈተነ በኋላ, በምርመራው ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለውን ዘይት ለማስወገድ ቦርዱ ተስማሚ በሆነ ፈሳሽ ውስጥ ሊጸዳ ይችላል.ፈተናው ፈጣን እና ውጤታማ የሆነ የመዳብ ወይም የቆርቆሮ / የእርሳስ ንጣፍ ንጣፍን ለመመርመር ያስችላል።ፈተናው ቆርቆሮ/እርሳስ ባልሆኑ ጉድጓዶች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል;በሌሎች የኦርጋኒክ ሽፋኖች ውስጥ, በሽፋኖቹ ምክንያት ማንኛውም አረፋ በጥቂት ሰከንዶች ውስጥ ያበቃል.ፈተናው ውጤቱን በቪዲዮ ወይም በፊልም ለወደፊት ውይይት ለመመዝገብ እድል ይሰጣል.

ከበይነመረቡ ላይ ያሉ መጣጥፎች እና ስዕሎች፣ ማንኛውም ጥሰት ካለ pls በመጀመሪያ ለመሰረዝ ያነጋግሩን።
NeoDen ሙሉ የSMT መሰብሰቢያ መስመር መፍትሄዎችን ይሰጣል፣ SMT reflow oven፣ wave soldering machine፣ pick and place machine፣ solder paste printer፣ PCB loader፣ PCB ማራገቢያ፣ ቺፕ ጫኚ፣ SMT AOI ማሽን፣ SMT SPI ማሽን፣ SMT X-Ray ማሽን፣ የኤስኤምቲ መገጣጠም መስመር ዕቃዎች፣ የፒሲቢ ማምረቻ መሳሪያዎች SMT መለዋወጫ ወዘተ ማንኛውንም ዓይነት የኤስኤምቲ ማሽኖች ሊፈልጉ ይችላሉ፣ እባክዎን ለበለጠ መረጃ ያግኙን፡

Hangzhou NeoDen ቴክኖሎጂ Co., Ltd

ድር፡www.neodentech.com 

ኢሜይል፡-info@neodentech.com